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電子機器設計・製造 マイコン・パソコンソフト開発 組み立て、ハーネス加工、半田付け |
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殆どの物を作る会社や現場など製造にかかわる場所では、 作業の効率化や品質向上のために治具や補助装置を使っていることと思います。 弊社でも簡単なものはアルミの板の切れ端から、マイコンを使った少々複雑なものまで 色々なものを作り活用してきました。 ここでは、それら自社開発の治具や補助装置を紹介していきたいと思っています。 |
テスト用電圧発生ユニット | ケーブルチェッカー | GP-IB簡易コントローラ | 電磁石コントローラ | ホットプレート用温度コントローラ |
赤外線リモコン信号解析システム |
テスト用電圧発生ユニット![]() ![]() |
16chADコンバータを使った冶具ソフトをテストするために開発。 16chADコンバータを使った冶具ではパソコンのソフトをテストするために、 同時に複数のチャネルの電圧を変化させる必要が生じました。既製のものを使おうか とも考えたのですが、予算・入手時間・必要な精度などを考えて自社開発することに しました。 8ビットのDAコンバータを16個並べ、PICマイコンで制御しています。 専用のパソコンソフト(VB2008にて開発)を使って設定電圧値をRS-232Cで送信することにより 希望の電圧出力を得る仕組みになっています。 |
ケーブルチェッカー![]() ![]() |
50pハーフピッチコネクタのハーネス加工検査用に開発。 ハーフピッチコネクタは幅が狭くテスタであたる事は不可能ではないですが
非常に作業性が悪いです。また、接続を勘違いしてしまい検査やり直しということも
しばしばです。 ハーネス加工を終えたケーブルのコネクタを本チェッカーに接続し、チェッカーから 出ているプローブをケーブルの線に触れさせることで、その線がコネクタの何番ピンに接続 されているのかわかるようになっています。 ←の液晶の写真の場合、ピン番号12と36につながる線をプローブで触れていることになります。 |
GP-IB簡易コントローラ![]() |
簡単な設定でGP-IB機器を制御できる装置。主に検査データの収集に使用。 一番の特徴は使用時にパソコンを拘束しないことで、 GP-IB簡易コントローラ単体でGP-IB機器を制御することができます。 また、動作の設定も簡単にできます。ノートパッドで以下の内容のテキスト ファイルを作りハイパーターミナルで転送するだけで準備できます。 /start/ifc ren e del 3 /swr/ out 6:cmn 1 out 6:ocr 1 in 6,10:0 out 6:cmx 2 out 6:ocr 2 in 6,10:1 上記設定の内容:ネットワーク・アナライザを使用して高周波部品のV.S.W.R最小値と通過損失最大値をサーチして メモリに保存するための設定で、本体の赤いボタンを押すごとに動作します。 より詳しい内容はこちら。 |
電磁石コントローラ![]() 電磁石
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磁石の着磁および磁力の微調整に使用します。 もともとリレー制御の装置で同様のものが存在していたのですが、 マイコン制御にして機能を加えたものです。 リレー接点を0にし、大量にあった配線を数本に減らしました。 写真上:上から、10A電流計、電磁石コントローラ本体、直流安定化電源(110V10A)、
赤緑橙のボタンがついているBOX2種類はコントローラの操作スイッチBOX。 基本機能は電磁石に流す電流の制御に集約されます。最大100Vで10A流す電流の向きを指定
し、直流安定化電源が発生させる電圧を制御することにより流れる電流を制限します。 駆動回路にはMOS-FETによるHブリッジ回路を使用、メインの制御にH8、操作スイッチBOXにPIC マイコンを使用。リレー制御だけでは難しかった指定電流値での自動停止や自動消磁機能を追加しています。 |
ホットプレート用温度コントローラ![]() ![]() |
リフロー作業用ホットプレートの温度管理のために製作したものです。 |
赤外線リモコン信号解析![]() |
赤外線リモコン信号を解析するためのアプリケーションです。 |
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